不干胶印刷前，要做哪些必须的检测工作？

不干胶标签印刷，因为主要印刷产品是以商品标签、标牌为主，所以也叫商标印刷。不干胶印刷，采用的是专用的复合纸张。这种纸必须由纸品加工厂预制。一般是在承印物的背面涂上一层不干胶，粘附在容易剥离的防粘纸上。印刷后用刀线轧印，剥去空白多余部分，在防粘纸上留下一定形状的印刷品，使用时将成品揭下来，粘贴到商品或包装物上即可。承印物除纸张外，还有金属箔、薄膜。

不干胶标签印刷，使用标签印刷机印刷，该印刷机使用卷筒纸，一次输纸、收纸，可以完成印刷、烫金、上光（或复合塑料薄膜）、模切、收卷废料和裁切等工序。

那么，在不干胶标签印刷前，具体需要对不干胶材料做哪些检测工作呢？在不干胶标签印刷前，需要对不干胶材料做如下检测工作：

一、检查是否有毛边

要知道边缘光洁、平滑无损坏是保障不干胶标签印刷质量的基础，因此在印刷前一定要认真仔细检查，不干胶材料的边缘是否有毛边，是否由于运输不当而产生了损坏现象，同时还要将不干胶材料卷下4-5圈，仔细检查其切割边缘。

二、检查分切端面是否平直、复卷松紧是否一致

如果卷筒不干胶材料的分切端面不齐，不仅会影响印刷时的套准，而且会因模切位置发生变化而发生排废困难；复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化，张力不均同样会造成印刷质量问题。

三、检查边缘会否粘连，底纸是否漏涂硅

如果在印刷加工过程发现底纸上或者部分区域未涂硅油，就会造成排废时面纸断裂，导致不能正常生产，所以在印刷前最好先截取一小段左右的不干胶材料，用手剥开，看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。

四、检查是否有裂痕

在进行切割时，如果分切的工具调整不当或者切割刀刃不锋利，都会造成不干胶材料的面纸或纸底出现裂纹，裂纹一定要不定时查看因为裂纹的发生一般带有连续性跟随机性的，裂纹很可能出现在卷筒不干胶或材料的一边，也可能两边都有。

上一条：多色串印也称串色印刷或彩虹印刷