如何解决印刷品因为分色出现的错误?

优良的印刷质量始于优良的分色。

分色问题的核心是Y+M+C不等于中性灰。也就是达不到灰平衡，它是分色中最重要的部分。如果灰平衡失衡，就不可能得到较好的图像。

丝网印刷商经常抱怨输出中心的分色片质量，他们对照排机不可预测的结果非常头痛，而且一旦分色出现错误马上使成本增加了很多。抱怨的问题主要集中在颜色出现了偏移、暗调发糊以及其他一些毛病上。

原因在哪里呢？首先输出中心要对此负责；其次油墨生产商也要对得不到预期的颜色负责。对这些问题的讨论可谓是老生常谈，本文对一些常见的分色问题作一分析，并提供一个正确的解决方法。

在这里，我们并没有将分色问题完全归结于印前制作人员或油墨供应商，而是找出其他一些原因。通过较好地理解原稿、胶片、模版及印刷车间的关系，对分色问题的解决有更大的把握和信心，并从中得到更多的利润。要有整体概念有句古话“种瓜得瓜，种豆得豆”，分色也是如此，如果一开始的原稿或扫描

图像就不过关，那么结果只能越来越坏。常见问题有：

1．文件分辨率低； 

2．原来是以JPEG格式存贮的文件； 

3．图像已经从RGB模式转到CMYK模式； 

4．图像基于不恰当的ICC色彩描述文件； 

5．图像由印刷品扫描而得； 

6．QuarkXPress或Illustrator文档置入了大量的EPS文件，文件具有不同的属性； 

7．置入的文件来自不同的软件版本，程序采用不同的颜色管理参数。

所有这些把您推向了不利的境地，因为很难从中确定是哪个因素使分色片的质量下降了。这使生产流程管理中不确定的因素太多了。

对这些问题的解决，并没有明确的答案。印刷商也许要说他们不得不按照给什么做什么的原则来工作，虽然这是实情，但如果这样听天由命，对于出现的问题就不要抱怨太多了，不可能得到最佳的产品质量。也许可以通过花较多的成本对每个文件进行编辑和校正，但往往这样做也与事无补。

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