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    印刷厂怎么对制版温度进行控制?


    印刷厂在曝光过程中最重要的环节是使丝网与底版紧密地贴附,以防止晒出的图发虚甚 至报废。必需留意底稿软片的正面与背面,以防止把网制反。

    在曝光前应对底版作一次检查,看底版的边沿是否光滑,笔迹 是否清晰,有无划伤、露点等现象,然后用晒版机进行曝光。

    曝光时,灯的间隔应与所制版的实际图的对角线为准(供参考) ,时间以所曝底版的精细程度来确定。

    首先应选择与相版相配的丝网擦净,用高效洗净,用水反复冲 刷,凉干待用.假如有孔点或版上不应有的开孔部门可用封网胶作适当 的修补处理(烘干时间不宜过长,否则会造成网版再利用时脱膜难题) 。用晒版机(单灯2000W)一般应在80秒至100秒为宜。它是利用感光浆 的化学变化,即感光浆受光部门产生交联硬化并与丝网牢固结合在一 起形成版膜,未感光部门经水或其它显影液冲刷显影后形成通孔而制 成丝网印版的。时间过长,膜层湿膨胀严峻,影响图像的清楚度,并 易流失,版膜易烂;时间过短,显影不彻底会留有蒙翳(即余胶)造成废 版。不管什么样的网版都必需把未感光的部门完全洗净。余胶是一层 极薄的感光胶残留膜,易在图像细节处泛起高度透明,难于分辨,常误以为显透,而印刷时油墨不能通过。

    网版的制版方法良多,也有其各自的优缺点,我们现在的制版方法主要运用的是感光制版法的间接法。

    显影程度的控制原则是:在显透和显影的条件下,时间愈短愈 好。然后将调配好的感光浆平均地刷涂在丝网上,将网版放置于60-65 的烘箱内,烘10-13分钟,再将感光浆平均地刷涂一遍,在烘箱内干 燥后,拿出待曝光,烘干时间过长或过高会造成显影难、脱网难,反 之版膜不牢、曝光不透。曝光时间长显影难题,时间短版膜不牢,显 影时易脱落易形成锯齿边。为达到好的制版边沿效果,角度一般以与 网丝30度为佳,直绷网应与网框完全垂直,要必需避开网版上的孔洞 及气泡等污点。


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