郑州画册印刷设计生产厂家

  画册设计印刷厂生产规模的局限性，如有的工厂只有单一的柔印工艺，有的工厂则是单一的胶印工艺或凹印工艺，不少系列印刷品，客户往往要发到几个印刷厂分别进行印刷。
   由于考虑到生产成本，有些客户又没有采用打样工艺，往往是先印的某一种材质的印刷样，就作为另外一种材质印刷品的颜色参照样，如用先印柔印餐巾纸作为胶印白板纸纸碟或淋膜纸纸杯印刷颜色的对照样，给印刷颜色控制带来一定的难度，胶印往往很难跟上柔印的墨色。
   因为，柔印墨层厚，而胶印墨层可调整范围相对小于柔印工艺。如果印刷厂同样采用胶印工艺印刷不同材质的产品，应考虑将光泽度好的材料先印，光泽度差的材料安排后印。因为光泽度好的材料，印刷墨量的大小控制相对较准确一些，可减少印刷颜色出现大幅度偏差的几率。值得一提的是，采用印刷稿作为印刷颜色的对照样，要注意样稿材料透光性能对鉴别颜色视觉的影响，如薄膜印刷品、餐巾印刷品透明度高，应与印刷样并列平放在标准看样台上进行鉴别。
   系列印刷品的主要特征一般是图文基本一样，只是大小差异，而承印物材料特性截然不同。如果彩印公司已经制作好的菲林网纹结构是一样的，可以考虑在晒版工艺技术环节上，根据承印物版面的光泽度和吸墨性，适当控制某一种产品主色版晒版的曝光时间，实现网点大小的调整。
  以系列产品的承印物有玻璃卡和胶版纸两种为例，胶版纸版面相对比较粗糙、吸墨量大，彩印公司可适当缩短主色版的曝光时间，来达到增大网点面积的目的，这样印刷出来的胶版纸印刷品版面墨色才能与玻璃卡印刷品版面的墨色接近，又不容易出现糊版弊病。但是，彩印公司必须指出的是，靠晒版环节调整网点大小是有限度的，也只能是微量的调整，如果曝光时间过短，版面暗调白点容易出现糊死现象，版面层次感就差。
  缓中趋稳、稳中向好是中央经济工作会议对宏观经济形势的基本判断，稳中求进是工作的总基调。2018年的印刷业自然在这一框架下运行，供给侧改革的工作势必持续，且因为包装印刷被列为试点收取挥发性有机物排污费用的行业，整合力度会进一步加大。据此，笔者认为，调整与整合仍然是2018年印刷业的主旋律。
    之所以说“仍然”，是因为自2008年全球性经济危机爆发后，印刷业始终处于调整与整合之中，企业数量与从业人员数量渐趋下降；出版物印刷与包装印刷在印刷总量中的占比有升有降；环保这把“达摩克利斯之剑”继续高悬，或治理、或搬迁、或退出，企业必须做出自己的抉择；生产工艺也出现变化，相对环保的柔印与数字印刷走强，凸版印刷下降；走“绿色化、数字化、智能化、融合化”的道路成为行业共识，在机器代人、走智能化生产道路上，有些企业迈出了令人欣喜的步伐……上述这些状况在2018年都将得到延续。
    以按需、即时、可变为特质的数字印刷会在现有基础上继续向上，但这是个渐进的过程，距离成为像胶印、凹印那样的市场主角还相去甚远。个性化市场需要培育，数字印刷设备还处于持续改进过程中，适应个性化需求的商业模式需要在实践中摸索，当这些问题基本得到解决后，数字印刷才可能迎来爆发。
    2016年有着“印刷业发展风向标”之称的德鲁巴印刷展可以说是这轮数字印刷热的催化剂，几乎所有传统印刷设备生产商都介入这一领域，这或许是印刷业下一步的发展方向。2017年，更多传统印刷企业派员出席数字印刷专业会议以了解数字印刷发展现状，更多的制造企业开始迈入数字印刷设备、耗材研发以及生产领域即是证明。
   从实际情况看，除了因电子发票兴起、建筑用图接受电子文档等导致这两个最早采用数字印刷工艺的生产领域出现业务下滑外，其他领域都还处于上升期，只不过增长速度有快有慢。比如，在商业印刷领域增幅并不明显，在建筑装潢、纺织印染、标签印刷领域就发展很快，有的是因为新工艺能更好满足多变的市场需求，有的是因为环保因素，有的则是具备消化相对较高生产成本的承受能力。数字印刷在更多领域、更多材质上得到应用的情况在2018年还将延续。
    调整与整合会是2018年印刷业的主旋律，但两者有着很大的差别。调整大体是指企业内部，整合则是企业之间，从这个视角出发，调整的力度势必大于整合，因为这牵涉到每一家企业。唯有顺乎潮流才有企业的发展空间，否则只是从想象、概念出发就很难达到理想结果。
    企业内部的调整涉及面很广，包括市场定位、业务发展方向、生产工艺等。难以维持，选择退出或被他人收购也是一种调整，个别资金充裕的企业已在机器代人、链接物联网等方面跨出了步子，对中小企业而言，应该根据自身实力，认真开展成本比较后适时、适度地做出选择，以降低成本、提升效率。
    2018年，印刷市场的整合力度还会加大，有选择并购以扩大自身产能的方式，更多的则是依仗平台把企业网罗在自己旗下发挥整体优势。但无论是何种方式，后期的消化、经营理念整合的工作量都很大，不能完成这一步，整合工作就不能算完。

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